半導體激光器焊接原理   使用半導體激光器件直接產(chǎn)生激光,通過光纖傳輸?shù)胶附庸の?,通過焊接頭聚焦,將激光能量傳輸?shù)焦ぜ砻?,實現(xiàn)非接觸式加熱焊接。   使用半導體激光器焊接的特點   激光效率高,能量穩(wěn)定,輸出功率衰減低。 可直接控制送絲模塊或錫球模塊。 ...

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半導體激光器焊接的工作原理與產(chǎn)品特點有哪些

 

半導體激光器焊接原理

 

使用半導體激光器件直接產(chǎn)生激光,通過光纖傳輸?shù)胶附庸の?,通過焊接頭聚焦,將激光能量傳輸?shù)焦ぜ砻?,實現(xiàn)非接觸式加熱焊接。

 

使用半導體激光器焊接的特點

 

激光效率高,能量穩(wěn)定,輸出功率衰減低。

可直接控制送絲模塊或錫球模塊。

可編程并保存多組焊接程序,以適應不同的焊接產(chǎn)品。

可精確,快速調整多段加熱曲線,極大的提高焊接質量。

非接觸焊接,隔絕靜電損傷,無接觸應力。

加熱時間短,對元器件熱影響小,最小化熱損傷和熱變形。

焊點小,可用于精密焊接,以及焊接空間狹小的場合。

無消耗器件,維護簡便。

焊接煙塵少。

使用半導體激光器焊錫的工藝選擇及優(yōu)缺點

 

焊接方式 優(yōu)點 缺點
預先鍍錫 結構簡單,特別適合PCB與焊接線 無法焊接IC等多管腳產(chǎn)品
預先鍍膏 工藝簡單,可滿足絕大多焊接應用 多一道點錫膏工序,容易產(chǎn)生飛濺,有殘余錫膏,對于高密度錫盤容易產(chǎn)生搭焊。
送錫絲 特別適合大焊點應用,可精確控制送錫量,可實現(xiàn)不同大小盤的焊接 結構復雜不適合小焊盤焊接
送錫球 送錫量高度一致,焊接效果好,可實現(xiàn)在大焊盤上進行小焊點成型焊接,最適合精密焊接,焊接速度快 無法實現(xiàn)不同大小焊盤的焊接,設備投入成本高

 

松盛光電在半導體激光器焊錫機的優(yōu)勢

 

松盛光電能夠獨立開發(fā)多種功率的半導體激光器以,擁有激光器核心技術。松盛光電的半導體激光器具備智能可編程功能,可任意編輯功率曲線,且性能更加穩(wěn)定。

松盛光電把送絲的控制融入到半導體激光器的控制之中,大大提升了送絲控制的精度和相應速度。

松盛光電獨立開發(fā)出了自己的同軸溫度反饋系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠實時,精確的控制焊點溫度,防止燒板,大大降低了焊接工藝的調試難度,使得激光焊接設備的使用更具智能化。

松盛光電的研發(fā)團隊從2002年就開始了激光焊接工藝的研發(fā),是國內激光焊接技術的先鋒,積累了大量的激光器技術和激光焊接工藝知識,為開發(fā)出穩(wěn)定的,高效的激光焊接設備夯實了基礎。


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