驗收激光錫焊設(shè)備有什么技巧

在如今的時代當(dāng)中很多的加工生產(chǎn)領(lǐng)域都需要采用多種類型的焊接工藝技術(shù)，如今大家公認(rèn)先進(jìn)性比較強(qiáng)的激光焊接設(shè)備在焊接工藝領(lǐng)域當(dāng)中取得的成就很突出。而在相關(guān)領(lǐng)域?qū)Ｗ⒂诠?yīng)服務(wù)好的激光焊接設(shè)備體驗的品牌廠商人氣十分高。那作為消費(fèi)者們驗收激光焊接設(shè)備時有什么比較實用的技巧?

一、先核文檔：確認(rèn)設(shè)備 “身份合規(guī) + 參數(shù)屬實”

核查設(shè)備合格證、CE/FCC 等認(rèn)證文件，確保符合行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)(如激光安全等級 Class 4 的防護(hù)認(rèn)證)。

核對技術(shù)協(xié)議與實際配置：重點(diǎn)確認(rèn)激光發(fā)生器功率、送絲機(jī)構(gòu)精度、視覺定位分辨率、工作臺重復(fù)定位精度等關(guān)鍵參數(shù)，是否與合同一致(避免 “參數(shù)虛標(biāo)”)。

收集設(shè)備操作手冊、維護(hù)指南、備件清單，確保后期運(yùn)維有依據(jù)。

二、靜態(tài)檢測：檢查硬件 “裝配質(zhì)量 + 基礎(chǔ)性能”

1. 核心組件外觀與連接

觀察激光頭、送絲嘴、聚焦鏡等關(guān)鍵部件是否有劃痕、破損，鏡片清潔無污漬(污漬會導(dǎo)致能量衰減)。

檢查線纜(電源、信號、光纖)連接牢固，無破損、松動;水冷機(jī)管路無泄漏，散熱風(fēng)扇運(yùn)行無異響。

測試夾具 / 工作臺：按壓固定裝置無松動，移動順暢，限位開關(guān)靈敏(避免焊接時工件移位)。

2. 基礎(chǔ)功能調(diào)試

啟動設(shè)備，檢查激光電源、控制系統(tǒng)指示燈正常，無故障報警。

測試送絲機(jī)構(gòu)：空轉(zhuǎn)狀態(tài)下送絲順暢，無卡絲、斷絲，送絲速度與設(shè)定值誤差≤±0.1mm/s(用秒表 + 尺子實測)。

驗證視覺定位：導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工件 CAD 圖，定位誤差≤±0.005mm(通過設(shè)備自帶校準(zhǔn)工具或第三方儀器檢測)。

三、動態(tài)試焊：核心驗證 “焊接質(zhì)量 + 一致性”

這是驗收關(guān)鍵步驟，需用與實際生產(chǎn)一致的工件(如 PCB、插針、鋰電池極耳)進(jìn)行試焊，重點(diǎn)檢測 3 點(diǎn)：

1. 焊點(diǎn)質(zhì)量(單樣品檢測)

外觀：焊點(diǎn)呈規(guī)則半球形，無虛焊、橋連、焊瘤、氣孔，焊料潤濕充分(用 20 倍顯微鏡觀察)。

力學(xué)性能：抽樣進(jìn)行推拉力測試(如 φ0.5mm 插針焊點(diǎn)拉力≥5N)，斷口為韌性斷裂(無脆性開裂)。

電氣性能：用萬用表測焊點(diǎn)電阻≤50mΩ(無接觸不良)，通電測試無發(fā)熱異常。

2. 批量一致性(連續(xù)試焊驗證)

連續(xù)焊接 50-100 個相同焊點(diǎn)，用千分尺測量焊點(diǎn)直徑、高度，偏差≤±0.02mm(一致性差會導(dǎo)致批量不良)。

記錄焊接過程中的激光功率穩(wěn)定性(波動≤±1%)、送絲精度，無中途斷絲、能量突變等異常。

3. 適配性測試

用實際生產(chǎn)中 “最復(fù)雜的工件”(如密集插針、薄型極耳)試焊，驗證設(shè)備能否避免橋連、燒穿等問題。

測試不同參數(shù)切換(如功率、送絲速度、離焦量)的響應(yīng)速度，無卡頓、延遲(確保批量生產(chǎn)時參數(shù)調(diào)整便捷)。

四、極限驗證：排查 “邊界工況 + 故障應(yīng)對”

長時間連續(xù)運(yùn)行：連續(xù)焊接 2-4 小時，檢查設(shè)備無過熱停機(jī)、性能衰減(如激光功率無明顯下降)，水冷機(jī)水溫穩(wěn)定在設(shè)定范圍(一般 20-30℃)。

故障模擬測試：人為觸發(fā)急停按鈕、安全門未關(guān)等場景，設(shè)備能立即停機(jī)，激光切斷(避免安全隱患)。

極端環(huán)境適配(可選)：若生產(chǎn)環(huán)境濕度高 / 粉塵多，可模擬濕度 60%+、輕微粉塵場景，測試設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

五、確認(rèn)售后：保障 “后期運(yùn)維 + 技術(shù)支持”

明確設(shè)備質(zhì)保期(核心部件如激光發(fā)生器、送絲機(jī)構(gòu)質(zhì)?！? 年)，以及質(zhì)保范圍(是否包含上門維修、備件更換)。

要求廠家提供現(xiàn)場培訓(xùn)，確保操作人員掌握參數(shù)調(diào)整、日常清潔、簡單故障排查技能。

確認(rèn)售后響應(yīng)時間(如緊急故障 24 小時內(nèi)上門)，以及備件供應(yīng)周期(常用備件如保護(hù)鏡片、送絲嘴能否快速補(bǔ)貨)。

六、避坑技巧

拒絕 “空轉(zhuǎn)驗收”：必須用實際工件試焊，避免設(shè)備 “空載性能達(dá)標(biāo)，負(fù)載后失效”。

留存驗收記錄：將試焊樣品、測試數(shù)據(jù)、設(shè)備參數(shù)截圖存檔，后期出現(xiàn)質(zhì)量問題可作為維權(quán)依據(jù)。

第三方檢測(可選)：若設(shè)備價值高，可委托第三方機(jī)構(gòu)檢測激光功率、定位精度等關(guān)鍵指標(biāo)，確保數(shù)據(jù)真實。